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日期:2025-09-22 10:50 | 人气:

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  本实用新型公开了一种自热方便火锅用火锅调料生产设备,炒锅的外部焊接有绕炒锅环形布置的夹套,夹套的外壁上设置有连通夹套内腔的进液管和出液阀A,生产设备还包括冷却装置,冷却装置包括引风机、立筒、分别设置于立筒顶部和底部的烟气进口管和烟气出口管,立筒内焊接有上隔板和下隔板,上隔板的通孔与下隔板的通孔之间均焊接有细管,立筒上设置有与立筒连通的进液阀和出液阀B。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、降低周围环境温度、提高火锅调料冷却效率、操作简单。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213428165 U (45)授权公告日 2021.06.15 (21)申请号 8.7 (22)申请日 2020.09.27 (73)专利权人 成都程锦食品有限公司 地址 611400 四川省成都市新津县工业园 区A区兴园2路268号 (72)发明人 赵宗明陈利萍 (74)专利代理机构 成都巾帼知识产权代理有限 公司 51260 代理人 邢伟 (51)Int.Cl. A23L 5/10 (2016.01) A23P 30/00 (2016.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种自热方便火锅用火锅调料生产设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种自热方便火锅用火 锅调料生产设备,炒锅的外部焊接有绕炒锅环形 布置的夹套,夹套的外壁上设置有连通夹套内腔 的进液管和出液阀A,生产设备还包括冷却装置, 冷却装置包括引风机、立筒、分别设置于立筒顶 部和底部的烟气进口管和烟气出口管,立筒内焊 接有上隔板和下隔板,上隔板的通孔与下隔板的 通孔之间均焊接有细管,立筒上设置有与立筒连 通的进液阀和出液阀B。本实用新型的有益效果 是:结构紧凑、降低周围环境温度、提高火锅调料 冷却效率、操作简单。 U 5 6 1 8 2 4 3 1 2 N C CN 213428165 U 权利要求书 1/1页 1.一种自热方便火锅用火锅调料生产设备,其特征在于:它包括左机台(1)、右机台(2) 以及固设于左机台(1)和右机台(2)之间的炒锅(3),左机台(1)和右机台(2)之间固设有位 于炒锅(3)正上方的龙门架(4),龙门架(4)横梁的顶部固设有升降油缸(5),升降油缸(5)活 塞杆的作用端向下贯穿横梁设置,且延伸端上固设有盖板(6),盖板(6)的顶部固设有动力 单元,动力单元的输出轴贯穿盖板(6)设置,且延伸端上连接有搅拌轴(7),搅拌轴(7)的底 部焊接有搅拌板(8),搅拌板(8)设置于炒锅(3)的正上方,搅拌板(8)的底部焊接有多个与 搅拌轴(7)呈夹角设置的叶片(9),所述炒锅(3)的外部焊接有绕炒锅(3)环形布置的夹套 (10),夹套(10)的外壁上设置有连通夹套(10)内腔的进液管(11)和出液阀A(12),所述盖板 (6)的顶部还固设有位于炒锅(3)正上方的锥形管(13),所述生产设备还包括冷却装置,冷 却装置包括引风机(14)、立筒(15)、分别设置于立筒(15)顶部和底部的烟气进口管(16)和 烟气出口管(17),立筒(15)内焊接有上隔板(18)和下隔板(19),上隔板(18)和下隔板(19) 上均开设有多个通孔(20),上隔板(18)的通孔(20)与下隔板(19)的通孔(20)之间均焊接有 细管(21),立筒(15)上设置有与立筒(15)连通的进液阀(22)和出液阀B(23),进液阀(22)和 出液阀B(23)均设置于上隔板(18)和下隔板(19)之间,出液阀B(23)设置于进液阀(22)的下 方,引风机(14)的抽风口与锥形管(13)的顶部经软管(28)连接,引风机(14)排风口与烟气 进口管(16)经管道连接。 2.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备,其特征在于:所述炒 锅(3)的底部设置有加热器(24)。 3.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备,其特征在于:所述左 机台(1)、右机台(2)和立筒(15)的底部均固设有多根支撑于地面上的支撑腿(25)。 4.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备,其特征在于:所述动 力单元包括减速器(26)和电机(27),所述减速器(26)固设于盖板(6)的顶部,电机(27)设置 于减速器(26)的顶部,电机(27)的输出轴与减速器(26)的输入轴连接,减速器(26)的输出 轴贯穿盖板(6)设置,且延伸端上经联轴器连接有搅拌轴(7)。 5.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备,其特征在于:所述上 隔板(18)平行于下隔板(19)设置。 6.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备,其特征在于:所述引 风机(14)固设于右机台(2)的顶部。 7.根据权利要求1所述的一种自热方便火锅用火锅调料生产设备,其特征在于:所述立 筒(15)和细管(21)均垂向设置。 2 2 CN 213428165 U 说明书 1/3页 一种自热方便火锅用火锅调料生产设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种自热方便火锅用火锅调料生产设备。 背景技术 [0002] 自热火锅又称为方便火锅,方便火锅由于其食用方便,并具有火锅的特殊风味而 受到消费者的青睐。人们在外出旅游、野外宿营等活动时,也可吃到火锅,为外出旅游或野 外宿营的人们带来了极大的便利,具有携带方便的特点。方便火锅包括外盒、内盒和盒盖, 内盒设置于外盒内,盒盖盖合于外盒的外部,内盒中放置有火锅调料包、食品包和加热包, 火锅调料包内封装有炒制好的火锅调料,食品包内封装有预先炒好的肉类、熟菜等食材,加 热包内封装有生石灰和碳酸钠。当食用方便火锅时,先拆掉盒盖,再将内盒从外盒中取出, 随后撕开火锅调料包和食品包的撕口,随后将火锅调料和食材倾倒于内盒中,并向内盒中 倒入一定量的饮用水,然后将加热包放置于外盒内,并向外盒内加入水,随后将内盒重新安 放到外盒中,最后盖上盒盖,由于生石灰和碳酸钠遇水后放出大量热量,热量会使外盒内水 的温度升高到90℃以上,并通过其产生的高温水蒸气来加热内盒中的食材,一段时间后,即 可拆卸下盒盖,消费者便可食用内盒中烫好的食材。 [0003] 其中,调料包的生产工艺是操作人员先将牛油、菜籽油、干辣椒、花椒、芝麻等调料 投放到炒锅内,然后利用加热器对炒锅底部加热,同时操作人员利用铲子在炒锅内翻炒调 料,炒制一段时间后,即可炒制出火锅调料,当火锅调料空冷冷却一段时间后,工人即可将 炒锅内的火锅调料铲出。 [0004] 然而,这种炒锅虽然能够加工出火锅调料,但是仍然存在以下缺陷:1、在炒制过程 中,从炒锅内施放出大量带有热量的油烟,而油烟排放到环境中后,使工作环境温度升高, 影响工人的正常生产。2、当炒制结束后,火锅调料的空冷冷却时间非常长,等待时间非常 长,这无疑是降低了火锅调料的冷却效率。因此亟需一种降低周围环境温度、提高火锅调料 冷却效率的火锅调料生产设备。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、降低周围环境 温度、提高火锅调料冷却效率、操作简单的自热方便火锅用火锅调料生产设备。 [0006] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种自热方便火锅用火锅调料生产 设备,它包括左机台、右机台以及固设于左机台和右机台之间的炒锅,左机台和右机台之间 固设有位于炒锅正上方的龙门架,龙门架横梁的顶部固设有升降油缸,升降油缸活塞杆的 作用端向下贯穿横梁设置,且延伸端上固设有盖板,盖板的顶部固设有动力单元,动力单元 的输出轴贯穿盖板设置,且延伸端上连接有搅拌轴,搅拌轴的底部焊接有搅拌板,搅拌板设 置于炒锅的正上方,搅拌板的底部焊接有多个与搅拌轴呈夹角设置的叶片,所述炒锅的外 部焊接有绕炒锅环形布置的夹套,夹套的外壁上设置有连通夹套内腔的进液管和出液阀A, 所述盖板的顶部还固设有位于炒锅正上方的锥形管,所述生产设备还包括冷却装置,冷却 3 3 CN 213428165 U 说明书 2/3页 装置包括引风机、立筒、分别设置于立筒顶部和底部的烟气进口管和烟气出口管,立筒内焊 接有上隔板和下隔板,上隔板和下隔板上均开设有多个通孔,上隔板的通孔与下隔板的通 孔之间均焊接有细管,立筒上设置有与立筒连通的进液阀和出液阀B,进液阀和出液阀B均 设置于上隔板和下隔板之间,出液阀B设置于进液阀的下方,引风机的抽风口与锥形管的顶 部经软管连接,引风机排风口与烟气进口管经管道连接。 [0007] 所述炒锅的底部设置有加热器。 [0008] 所述左机台、右机台和立筒的底部均固设有多根支撑于地面上的支撑腿。 [0009] 所述动力单元包括减速器和电机,所述减速器固设于盖板的顶部,电机设置于减 速器的顶部,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴贯穿盖板设置,且延伸 端上经联轴器连接有搅拌轴。 [0010] 所述上隔板平行于下隔板设置。 [0011] 所述引风机固设于右机台的顶部。 [0012] 所述立筒和细管均垂向设置。 [0013] 本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、降低周围环境温度、提高火锅调 料冷却效率、操作简单。 附图说明 [0014] 图1 为本实用新型的结构示意图; [0015] 图2 为下隔板的结构示意图; [0016] 图3 为炒锅的结构示意图; [0017] 图4 为本实用新型的工作示意图。 具体实施方式 [0018] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以 下所述: [0019] 如图1 3所示,一种自热方便火锅用火锅调料生产设备,它包括左机台1、右机台2~ 以及固设于左机台1和右机台2之间的炒锅3,炒锅3的底部设置有加热器24,左机台1和右机 台2之间固设有位于炒锅3正上方的龙门架4,龙门架4横梁的顶部固设有升降油缸5,升降油 缸5活塞杆的作用端向下贯穿横梁设置,且延伸端上固设有盖板6,盖板6的顶部固设有动力 单元,动力单元的输出轴贯穿盖板6设置,且延伸端上连接有搅拌轴7,搅拌轴7的底部焊接 有搅拌板8,搅拌板8设置于炒锅3的正上方,搅拌板8的底部焊接有多个与搅拌轴7呈夹角设 置的叶片9,所述炒锅3的外部焊接有绕炒锅3环形布置的夹套10,夹套10的外壁上设置有连 通夹套10内腔的进液管11和出液阀A12,所述盖板6的顶部还固设有位于炒锅3正上方的锥 形管13,所述生产设备还包括冷却装置,冷却装置包括引风机14、立筒15、分别设置于立筒 15顶部和底部的烟气进口管16和烟气出口管17,立筒15内焊接有上隔板18和下隔板19,上 隔板18平行于下隔板19设置,上隔板18和下隔板19上均开设有多个通孔20,上隔板18的通 孔20与下隔板19的通孔20之间均焊接有细管21,立筒15上设置有与立筒15连通的进液阀22 和出液阀B23,进液阀22和出液阀B23均设置于上隔板18和下隔板19之间,出液阀B23设置于 进液阀22的下方,引风机14的抽风口与锥形管13的顶部经软管28连接,引风机14排风口与 4 4 CN 213428165 U 说明书 3/3页 烟气进口管16经管道连接。 [0020] 所述左机台1、右机台2和立筒15的底部均固设有多根支撑于地面上的支撑腿25。 所述动力单元包括减速器26和电机27,所述减速器26固设于盖板6的顶部,电机27设置于减 速器26的顶部,电机27的输出轴与减速器26的输入轴连接,减速器26的输出轴贯穿盖板6设 置,且延伸端上经联轴器连接有搅拌轴7。所述引风机14固设于右机台2的顶部。所述立筒15 和细管21均垂向设置。 [0021] 本实用新型的工作过程如下: [0022] S1、打开进液阀22,经进液阀22向立筒15内通入一定量的自来水,此时自来水处于 上隔板18、下隔板19和立筒15内壁之间,随后关闭进液阀22; [0023] S2、工人先将一定量的牛油、菜籽油、干辣椒、花椒、芝麻等调料投放到炒锅3内,然 后打开加热器24,加热器24对炒锅3的底部加热,炒锅3受热后将热量传递给调料; [0024] S3、工人操作升降油缸5使其活塞杆向下伸出,活塞杆带动盖板6向下运动,盖板6 带动搅拌板8和叶片9向下运动并伸入到炒锅3内,当观察到盖板6盖在炒锅3的顶表面上后 如图4所示,工人关闭升降油缸5以使其活塞杆停止运动;随后打开电机27,电机27的转矩经 减速器26减速后传递给搅拌轴7,搅拌轴7带动搅拌板8和叶片9转动,转动的搅拌板8和叶片 9翻炒炒锅3中的调料,以使调料均匀受热,当炒制一段时间后,即可生产出火锅调料; [0025] S4、在步骤S3的炒制过程中,打开引风机14,引风机14将炒锅3内产生的热烟气抽 出,抽出的烟气顺次经锥形管13、软管28、引风机14、烟气进口管16、细管21上端口、细管21、 细管21下端口最后从烟气出口管17排放到外部。当热烟气在细管21中运动时,与立筒15内 的自来水发生热交换,热烟气中的热量将自来水加热,从而将烟气冷却,避免了排放出的烟 气使周围工作环境温度升高。此外,打开出液阀B23,即可将立筒15内的自来水从立筒15内 排放出,热自来水又可以用于供给工人日常生活使用,从而重复了利用了烟气热量,节省了 能耗。 [0026] S5、火锅调料的冷却,工人先关闭加热器24,随后经进液管11向夹套10的腔体内通 入一定量的冷却水,随着叶片9的不断搅动,叶片9将炒锅3内的火锅调料疏散开,以使火锅 调料中夹带的热量快速释放出,释放出的热量又与冷却水发生热交换,从而实现了在短时 间内将火锅调料冷却,相比传统的空冷堆积冷却,极大的提高了火锅调料的冷却效率,进而 提高了火锅调料的生产效率; [0027] S6、当冷却一段时间后,工人操作升降油缸5使其活塞杆缩回,活塞杆带动电机27 及其上的叶片9向上运动,当叶片9复位后关闭升降油缸5,以为下次生产火锅调料做准备。 [0028] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文 所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并 能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域 人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利 要求的保护范围内。 5 5 CN 213428165 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 213428165 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 7 7 CN 213428165 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8

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